高濕高粘物料顧名思義就是含水率高且粘性大的物料。使用傳統(tǒng)的烘干機處理污泥時，容易造成物料相互粘黏，甚至還會造成設(shè)備的堵塞，既影響污泥烘干效率，有影響污泥烘干后的質(zhì)量。而三回程烘干機相較于其他烘干設(shè)備來說，可以有效針對高濕高粘物料有很好的烘干效果。下面，小編就三回程烘干機如何處理高濕高粘物料為大家解說。

　　三回程烘干設(shè)備采用三個大小直徑不同的圓筒套組在一起。這種結(jié)構(gòu)不僅可以增加內(nèi)部空間的儲存量，而且還延長物料運行行程。該設(shè)備的工藝可以根據(jù)各個圓筒設(shè)計不同的烘干工藝。

　　內(nèi)筒：該筒內(nèi)設(shè)置有特殊的旋耙飛騰打散裝置。物料進入內(nèi)筒后，會在該裝置下，不停的打散、攪拌，加快物料與熱風(fēng)的熱量交換，然后在導(dǎo)揚料系統(tǒng)的作用下，將物料送入中筒中。而從污泥中蒸發(fā)出來的水蒸氣可以從內(nèi)筒尾部流出。

　　中筒：當(dāng)物料進入中筒后，會在逆流加渦旋方式的作用下，使得物料與熱風(fēng)逆向而行，大大加大了紊亂性。而在這個過程中，物料既可以吸收到內(nèi)筒筒體散發(fā)的熱量，又能吸收到中筒筒體內(nèi)部的熱量，從而充分利用熱能，加快物料的烘干。同樣也在導(dǎo)揚料系統(tǒng)的作用下，將物料送入外筒中。而從污泥中蒸發(fā)出來的水蒸氣可以從中筒尾部流出。

　　外筒：進入外筒的物料，會在交流加往復(fù)式方式的作用下，繼續(xù)對物料進行烘干，使得達到烘干要求的物料可以在特制的料板下快速排出，而沒有到達烘干要求的物料繼續(xù)進行烘干。而在這個過程中，物料既可以吸收到中筒筒體散發(fā)的熱量，又能吸收到外筒筒體內(nèi)部的熱量。從而整個烘干流程結(jié)束。

　　為大家這么詳細(xì)的三回程烘干機的烘干過程，就是為了讓大家了解到為什么三回程烘干機要比其他烘干機可以更好地烘干高濕高粘物料。由于三回程烘干機設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，再加上先進的烘干工藝，使得該設(shè)備更節(jié)能、環(huán)保、高生產(chǎn)效率。不僅可以降低設(shè)備的生產(chǎn)成本，而且提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，為企業(yè)增加更多的經(jīng)濟收益。如果有需要的用戶，歡迎致電焦作真節(jié)能了解更多的設(shè)備信息。